La degradación acelerada de los materiales de envoltura poliolefínicos en el medio ambiente se ha logrado mediante el uso de mezclas con productos naturales como el almidón. Sin embargo, ha aparecido relativamente poco en las respuestas térmicas de las mezclas basadas en poliolefinas, aunque su química de radiación (abajo) está suficientemente bien representada y las combinaciones de PE de baja y baja densidad lineal se han examinado en estos términos en cuanto a su resistencia a la fotooxidación. También se han obtenido datos sobre la cinética de degradación térmica de esta misma combinación de mezcla de PE  y se ha observado la estabilidad de las mezclas de PE durante el procesamiento térmico y la fotooxidación a corto plazo. A partir de un estudio del comportamiento de las piezas moldeadas por inyección, se sugiere que se puede utilizar una simple suma de termogramas de homopoliolefinas individuales para predecir el comportamiento de pérdida de peso degradante de sus mezclas. Se ha estudiado la degradación de copolímeros de etileno-propileno, EPDM, mezclados con caucho butílico para evaluar el rendimiento de la cámara de aire del neumático. Se encontró que el EPDM inhibe, ventajosamente, la degradación del caucho mediante la escisión de la cadena principal. Se ha demostrado que las propiedades mecánicas (resistencia a la tracción, módulo) y propiedades eléctricas (resistividad, factor de potencia) de las mezclas de EPDM con polipropileno, PP, se deterioran durante el envejecimiento térmico. Curiosamente, las muestras reticuladas fueron más susceptibles a la pérdida de propiedades. Los copolímeros de etileno-propileno son modelos útiles para mezclas de homopolímeros en el sentido de que también son bifásicos y su respuesta termooxidativa indica que la degradación ocurre principalmente en el PP cristalina y no en fase amorfa. También se han estudiado mezclas de caucho y copolímero de etileno/acetato de vinilo. Se han observado anomalías reológicas en mezclas de injertos de PE de anhídrido maleico con poliamida-6, PA-6. Estos se explicaron sobre la base de reacciones químicas que ocurren en la interfaz de la masa fundida bifásica. Se ha descubierto que el PE clorado es un modificador eficaz para los sistemas de poliuretano en los que sorprendentemente hasta el 3% del material clorado añadido mejora la resistencia térmica. Se especuló que la estabilización se deriva de la interacción específica de los grupos cloroetileno con carbonilos de uretano en la interfase, lo que estabiliza el enlace uretano relativamente lábil.